Борьба С Пеной При Измерении Поверхности Бумаги: Советы И Решения
С постоянным развитием современной промышленности производство бумаги становится все более распространенным. Однако в процессе производства целлюлозы и бумаги на различных этапах, таких как промывка, сортировка, отбеливание, концентрирование и поверхностная сортировка, в той или иной степени происходит образование пены. Сегодня мы рассмотрим происхождение пены в процессе поверхностного сортирования и поделимся идеями о том, как эффективно бороться с ней с помощью пеногасителей.
Что такое поверхностное разделение?
В процессе производства бумаги после выхода листа из сушильной камеры некоторые сорта бумаги требуют дополнительной обработки поверхности, чтобы соответствовать более высоким стандартам качества. Такая обработка поверхности обычно включает в себя такие этапы, как нанесение поверхностного слоя и каландрирование.
Поверхностное мелование - это процедура, при которой на поверхность бумаги наносится химическое покрытие, образующее тонкую пленку, улучшающую свойства бумаги после сушки. Поверхностное мелование можно разделить на два метода: машинное и внемашинное мелование.
Основные Функции Определения Размеров Поверхности
1. Улучшение свойств поверхности: Нанесение поверхностного слоя улучшает свойства поверхности бумаги, делая ее более прочной и устойчивой к износу.
2. Улучшает пригодность к печати: Улучшение поверхности бумаги оптимизирует ее способность впитывать краску, что приводит к улучшению качества печати.
3. Уменьшает двусторонность: Уменьшение размера поверхности помогает сбалансировать различия между двумя сторонами бумаги, обеспечивая согласованность.
4. Улучшает пористость и впитываемость: Она улучшает внутреннюю структуру бумаги, повышая ее пористость и впитываемость.
Кроме того, поверхностное мелирование может повысить физическую прочность бумаги, например, улучшить ее выносливость при фальцовке и прочность на разрыв.
Почему образуется пена при поверхностном проклеивании?
Образование пены во время процесса поверхностного склеивания бумаги в основном обусловлено несколькими факторами:
Поверхностно-активные вещества в клее: Клеи, используемые для поверхностного скрепления, часто содержат поверхностно-активные вещества, что делает их склонными к пенообразованию.
Условия окружающей среды: Температура и влажность рабочей среды при производстве клея могут влиять на образование пены.
Процесс смешивания: Неправильное смешивание при производстве клея может привести к попаданию воздуха в клей, что приведет к образованию пены.
Опасность пены:
Пена во время процесса определения размеров поверхности может привести к неравномерному покрытию, в результате чего некоторые участки бумаги будут впитывать больше краски, что приведет к низкой стойкости к истиранию. Кроме того, пена может привести к неравномерному применению клея: на некоторые участки может попасть слишком мало клея, что приведет к чрезмерному впитыванию краски, а на другие - слишком много, что замедлит высыхание краски и приведет к образованию пятен.
Рекомендации по использованию продукции SIXIN
Серия SX-GENE 500: Эта серия обеспечивает превосходное пенообразование и антипенообразование при низких требованиях к дозировке, что делает ее подходящей для применения как в сухих, так и во влажных условиях.
Серия SX-LACHT 5301: Эта серия известна своими выдающимися пенообразующими и антипенообразующими свойствами, а также отличается особенностью низкой вязкости и хорошей стабильностью, что делает ее идеальным выбором для различных применений.
Эффективный контроль пенообразования необходим для поддержания качества и постоянства размеров поверхности бумаги. Понимая причины образования пены и используя высококачественные пеногасители, такие как предлагаемые SIXIN, вы сможете обеспечить бесперебойный и эффективный производственный процесс, что приведет к получению превосходной бумажной продукции.